Результаты поиска по: yasuki

Ясуки хаганэ (группа элитных японских сталей) используется большинством производителей ножей в Японии. Они еще называются YSS (Yasuki Speciality Steel). Кроме этого используются тамохогане (сталь для самурайских мечей), Шведская сталь, сталь Феникс из Британии и пр. – но редко только в особых случаях. Можно сказать, что японские кузнецы по всей Японии исключительно используют Ясуки. Это сталь производиться исключительно Hitachi Metals, Ltd (подразделение Хитачи) – фабрикой Ясуги. Предшественник Hitachi Metals – Unpaku Steel Company основанная на базе производства Ясуги в 1891. Основатели производства обладали секретом технологии Вакоу (японская сталь) с помощью которой производилась сталь для мечей и другого оружия из элитного железного песка из Изумо. Фабрика Ясуги была поглощена Хитачи и стала называться Hitachi Metals, Ltd в 1967.Таким образом, производство Ясуги – старейшее производство в составе Хитачи.

Земля Изумо провинции Шимане с производством Ясуги было известно с древних времен как место где изготовляется античная сталь Тамахаганэ (яп. 玉鋼, «алмазная сталь» Tamahagane). Тамахаганэ изготовляется из железного песка высочайшей чистоты – “Маса”, который добывают в горах или речных размывах. Метод которым добывают железный песок называется “канна нагаши” использует течение реки и тяжесть железа – примитивный метод, тем не менее, позволяющий опытному мастеру намывать много песка.

Кроме того богатые лесные ресурсы гор оборачиваются хорошим источником древесного угля необходимого для производства железа. Тамахаганэ в Изумо производиться с помощью “метод производства стали Татара” ставшего хорошо известным благодаря фильму “Принцесса Мононоке”. Тамахаганэ из Изумо очень качественное и распространяется по всей Японии как сталь для режущего инструмента, в том числе и для самурайских мечей. До периода Эдо 80% стали в Японии было из Изумо. Когда же современные сталелитейные технологии выплавляющие сталь из железной руды в доменных печах пришли Японию, распространенные повсеместно “татара кузницы” очень быстро исчезли. Однако тамахаганэ в Изумо просуществовало до начала 1900 годов. Hitachi Metals, поглотившая Unpaku Steel Company, унаследовала процесс вакоу использующий песок “Маса” используя и по сей день преимущества географического положения.

Однако производство Ясуго не стояло на месте и разработало аналогичные татара бескислородные методы производства стали и без использования древесного угля. Кроме того они разработали множество современных методов сталеплавления. Например, ЭлектроШлаковаяПереплавка (Electro-Slag Remelting) была изобретена в СССР (сейчас это Украина) в 60 годах 20 века. С его помощью можно производить сталь мелкой структуры (fine solidification structure of steel) без использования вакуумного процесса. Ясуго вторыми после СССР и первыми в Западном мире стали использовать этот метод. Это было секретом и только второй случай в Японии применения этой технологии был официально объявлен. Русские конечно знали об этом факте.

Из-за своего высокого качества стали ясуки сейчас считается лучшей сталью для ножей, автомобилестроения, бритвенных лезвий, лопаток реактивных турбин и металлообрабатывающих инструментов. ATS-34, SLD (D2) считается самыми лучшими для элитных ножей по всему миру. Джиманджи – одна из самых известных сталей для бритвенных лезвий.

Высоко углеродные стали Тамахаганэ, Широгами, Аогами считаются лучшими для профессиональных резчиков по дереву и поваров в Японии. Они известны тем, что их микроструктура улучшается со временем в процессе использования. Конечно свойства ножей зависят от мастера кузнеца, который использует эту сталь для производства режущего инструмента.

Широгами (Shiro Kami- белая бумага) -белая сталь или Ясуки №1
C 1-1.2% Si 0.1-0.2% Mn 0.2-0.3%
Аогами (Ao Kami – голубая бумага) – голубая сталь или Ясуки №2
C 1-1.2% Si 0.1-0.2% Mn 0.2-0.3% Cr 0.2-0.5% W 1-1.5%

Обычно закаляются до 62-64HRC

Голубая сталь легче в термообработке – японские мастера смотрят на цвет раскаленной стали, определяя таким образом температуру, и с голубой сложнее ошибиться, поскольку границы температурного диапазона шире.

Татара метод – 15 тонн железного песка и 15 тонн древесного угля загружают в глиняную печь и жгут три дня и три ночи. Потом ломают печь и изымают Керу – огромный слиток стали весом около 2.5 тонн, получающейся на дне печи. Остывшую Керу разбивают на куски, которые потом разделяют на три сорта Тамахаганэ, Букера и Керазуки. Букера и Керазуми идут на изготовление ножей, инструментов и сельскохозяйственного инвентаря и требуют термообработки и повторной закалки.

Татара метод использовался повсеместно с эры Эдо вплоть до начала эры Меиджи. Более 80% стали в Японии производилось в округе Чугоку. Во время эры Меиджи в Японию из-за рубежа пришли современные более эффективные методы производства стали и Татара метод из-за своей неэффективности резко потерял популярность и совсем исчез в эру Таишо.

Производиться сталь стала компанией основанной в Ясуги Сити с использованием современных технологий. Сейчас она известна в Японии и за рубежом как сталь Ясуки.

Однако, поскольку только тамахаганэ может использоваться для изготовления настоящих самурайских мечей и эта сталь может быть произведена только с помощью Татар метода – Татар производство и печи были восстановлены в 1977 году в городе Ёкота Японской Ассоциацией Сохранения Искусства и Мечей. С тех времен всего по несколько раз в год выплавляется сталь по этой методике.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ производства стали YASUKI.